众所周知，PP在我们的生活中应用非常广泛。那么它主要应用在哪些方面呢？下面首先我给大家介绍下它在我们生活中的哪些地方能看得到？

PP它是采用齐格勒-纳催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分链节排列很规则的结晶形等规聚合物。聚合工艺生产方法有：溶剂聚合法、液相本聚合法、气相本体聚合法和溶液聚合法4种。但主要是溶剂聚合为主，其等规在95%以上，分子量约8-15万。物理性能 聚丙烯为***、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物，密度只有0.90-0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中24H的吸水率仅为0.01%，分子量约8-15万。成型性好，但因收缩率大（为1%-2.5%），厚壁制品晚凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求。制品表面光泽好，易于着色。

PP是我们日常中常见的一种塑胶，它无规聚合物的結晶性能比较低，从而使得透明性获得改善、产品拥有更加柔软的手感。它是一种单聚合物，无规共聚合物的熔点与結晶温度***，使其在加工成型上更为容易，若通过适度的表面处理，亦可达到良好的印刷性。无规共聚合物借着其优良的透明性，大幅提升产品美观，而被大量运用在食品包装材料、日常消费品等。以聚丙烯为主体，针对聚丙烯性能不足的部分，加入其他聚合物混炼的方式进行改良。

PP它又称为镶段共聚合物。因单聚合物本身脆性高，为大幅改善耐冲击性，故在聚合过程中將乙烯丙烯橡胶(EPR)生成分不与单聚合物中。耐冲击共聚物除了在常温下拥有良好的耐冲击性，在低温下仍保有不错的耐冲击性，更适合在低温下使用。除此之外，耐冲击共聚合物还具有优良的长期热安定性(耐老化性)，使其在汽车与家电上的应用更加广泛。本类产品主要在维持聚丙烯良好的透明性上，改善聚丙烯的抗冲击性、印刷性等，提高产品性能。

PP医疗器械用途級是专门为医疗用器材所设计的聚丙烯，标榜低遷移溶出、低灰分等特点。为了提供客戶的品质，本产品在最清洁、稳定的制造过程与包装系统中进行生产。此外，本产品以通过相关医疗器材标准的认证，例如：美国药典(USP)、原料药主档案(DMF)、中国医药相关规范，支持本产品使用于医疗***应用。

PP为提高纳米的分散性及其与PP的界面粘结性，制备反应单体改性PP包覆纳米首先将一定量的单体0.25g的BPO溶解在50mL的中备用，然后在1000mL的三颈瓶中加入PP和450mL的，PP加热至180℃的回流10min，使PP充分溶解，在然后将PP的溶液移至到120℃-130℃的硅油浴中通过高速搅拌器高速搅拌，搅拌速度300转/min，在10min分批加入纳米然后在15min内滴加单体和引发剂的混合液，恒温搅拌120min.然后在搅拌下停止加热，使溶液在硅油浴中缓慢降至室温，抽滤并用适当溶剂泡洗以除去均聚物，真空干燥10h后得到干粉，200目过筛得到反应单体改性PP包覆的纳米CaCO3.经热失重分析测定经PP包覆和反应单体改性PP包覆纳米中的纳米含量不低于78%.为了对比实验，纯PP经以上处理。

--PP的应用：
管材主要用途
建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统，建筑物内的采暖系统、包括地板、板及辐射采暖系统，可直接饮用的纯净水供水系统，中央集中空调系统，输送或排放化学介质等工业用管道系统抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件。它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料。具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能，这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用。汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等)，器械等。

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